水性环氧树脂作为绿色环保型涂料和胶粘剂的主体材料，其固化程度直接决定了最终制品的耐化学品性、机械强度及附着力。传统的交联度测试方法往往耗时较长或具有破坏性，难以满足现代工业快速研发和产线质控的需求。本文探讨了水性环氧树脂交联度测试的难点，并重点介绍了低场核磁技术作为一种无损、快速、高效的检测手段，如何为水性环氧的固化监测提供全新的解决方案。

一、水性环氧树脂交联度快速测试的核心需求

与溶剂型环氧树脂不同，水性环氧树脂以水为分散介质，固化过程易受水分、固化剂用量、环境温湿度影响，交联网络形成速度与均匀性差异较大。行业对其交联度测试的核心需求集中在“快速、无损、精准"，既要适配研发阶段不同配方（如乳化剂、固化剂比例）、工艺参数下样品的快速筛选，也要满足生产环节批量产品的实时质控，同时需避免测试过程对样品造成损伤，便于后续性能复测。

二、 传统测试方法：耗时与局限的博弈

长期以来，研究人员和质检人员依赖以下方法来评估交联度：

1.       溶剂萃取法（溶胀法）：
这是测定交联度的“金标准"。根据聚合物在溶剂中只能溶胀不能溶解的原理，通过计算凝胶含量来判断交联程度。

·       痛点：测试周期极长，通常需要数天的萃取和干燥过程；且属于破坏性测试，无法对在制品或涂层进行连续监测。

2.       差示扫描量热法（DSC）：
通过测量残余反应热来计算固化度。

·       痛点：灵敏度有限，对于高转化率的后期固化（如固化度>90%时），残余热焓极小，难以精确测量；且水性体系水分蒸发的吸热峰可能会干扰数据的准确性。

三、       低场核磁技术测试水性环氧树脂交联度

利用水性环氧树脂中氢核（¹H）的弛豫行为与分子链运动自由度的关联：交联度越高，分子链被束缚越紧，氢核环境越“刚性"，横向弛豫时间（T₂）越短；反之则T₂越长。通过CPMG脉冲序列检测T₂分布，即可快速定量计算交联度，无需复杂前处理，可规避水分对测试的干扰。

四、       低场核磁技术测试水性环氧树脂交联度技术优势

1、快速高效：单次测试≤3分钟，效率较传统方法提升数十倍，适配批量筛选与实时质控。

2、无损检测：无需化学试剂与破坏性处理，保留样品原貌，可重复测试，便于追踪固化过程交联度变化。

3、精准适配：不受水分、填料干扰，测试精度高，可反映交联网络均匀性，适配高低交联度样品。

4、操作便捷：样品制备简单，仪器易操作、体积适中，可快速在实验室与生产车间推广。

水性环氧树脂交联度快速测试的核心是“适配水性体系、高效精准"，传统方法难以突破效率与精度的瓶颈。低场核磁技术凭借快速、无损、精准、适配性强的优势，完-美解决行业痛点，可实现研发、生产、固化监测全流程适配。